Kemampuan untuk memeriksa coran, weldments, tebal dinding dan kerang gulungan secara akurat dan secara komprehensif sangat penting, dan bahkan lebih penting ketika mesin telah digunakan selama beberapa tahun, mungkin dengan perubahan yang dibuat untuk kerangka asli, dan kondisi operasi yang sekarang menempatkan lebih banyak tekanan pada peralatan dari desain asli diperbolehkan.
NDT menggunakan beberapa metode, termasuk: inspeksi visual, ultrasonik, dye penetrant, partikel magnetik, emisi akustik, elektromagnetik dan radiografi. Alat umum yang digunakan meliputi: mata ahli yang terlatih, caliper mikrometer, pengukur ketebalan dinding ultrasonik, dan penggiling portabel di samping spesifik alat yang digunakan untuk metode pengujian yang lebih kompleks. Kertas putih ulasan proses NDT seperti yang dilakukan oleh personil Metso terampil, dengan contoh-contoh masalah yang ditemukan dan tindakan yang diambil untuk mengatasi masalah ini.
Pengujian non-destruktif, juga dikenal sebagai pemeriksaan non-destruktif dan dikenal dengan singkatan nya NDT atau NDE, berkaitan dengan pemeriksaan bahan untuk kelemahan tanpa merugikan obyek yang diuji. sebagai metode pengujian industri, NDT menyediakan biaya cara yang efektif untuk pengujian sekaligus melindungi obyek yang kegunaan untuk tujuan yang dirancang.
Metode Non-Destructive Testing?
Seperti disebutkan sebelumnya, inspeksi visual dan pengujian kebocoran yang
metode NDT kuat dan mudah. Selain itu, peralatan dan modern
bahan ini memungkinkan lainnya, pengujian lebih akurat dan cepat
metode:
• Ultrasonik,
• Dye Penetrant,
• Magnetic Particle,
• Emisi Akustik,
• Eddy Current (elektromagnetik), dan
• Radiografi.
Metode yang paling umum digunakan oleh adalah visual, ultrasonik, dan
dye penetran, dengan partikel magnetik dan emisi akustik yang hanya digunakan dalam keadaan khusus.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar